機器設備成型工藝有兩種不同的成型方法:
一種叫做“先焊接,后成型”,即先焊成圓管,再變成異型管。如機器、矩形管、橢圓形及鋼窗管。這種方法的優點是:在幾種鋼管生產而帶鋼尺寸又允許統一時,只需用一套成型軋輥焊成圓管,然后在定徑機架換輥就可獲的不同的斷面。這種孔型系統更換品種簡單,又能大量減少軋輥加工。其缺點是:圓管的定徑機架由于變形比較劇烈,使方管機設備機架負荷超過成型機架。
另一種方法是“先成型,后焊接”。斷面比較復雜的異形管不能由圓管變形獲得,需要直接成型然后再焊接。直接成型的優點是:只要成型機架的數目符合變形道次的要求,則產品的斷面形狀不受限制。所以焊管機組成型機架數目隨著產品的發展而不斷的增加。從成型到精整,各機架的變形負荷大致均衡。因而可充分發揮整個焊管設備機組的能力。其缺點是軋輥的加工數量大。
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